Добавить статью в Кабинет

Управление качеством на производственном предприятии Триол

14/12/2016 Автор:

rm-5

Уважаемые читатели, мы продолжаем серию публикаций о производственном предприятии Триол.
rm-5
Мы побеседовали с руководителем отдела качества Москалевым Романом Евгеньевичем, о том, как на производстве повышают качество изготовляемого оборудования.

Роман Евгеньевич, какое высокотехнологичное оборудование используете в контроле выпуска продукции?

На предприятии производится контроль выпуска продукции с применением высокоточного измерительного оборудования. Контрольно-измерительные машины позволяют проверить сложные детали различных конфигураций, в том числе в режиме автоматического контроля. Контролеры ОТК делают замеры изделий с использованием «измерительной руки» — координатно-измерительного манипулятора. Устройство обладает широким диапазоном измерений и имеет мобильную конструкцию, позволяющую устанавливать ее на любую ровную металлическую поверхность. Оно позволяет совместить математическую трехмерную модель изделия с фактической формой измеряемого изделия и получить данные о величине отклонения в любой точке поверхности. Координатно-измерительные машины используем для замеров изделий различной сложности и формы.

Как осуществляется контроль и оценка качества комплектующих материалов?

Перед поступлением на склад, комплектующие и материалы проходят входной контроль, который осуществляется силами группы контроля качества. Для своевременного оповещения контролеров качества, в системе 1С реализован бизнес процесс «Поступление на входной контроль». Его задача – сигнализировать о том, что оборудование нуждается в проверке перед поступлением на склад. После получения оповещения, специалисты группы контроля качества берут в работу комплектующие и согласно инструкции проводят «входной контроль».

Контроль каждого полуфабриката, детали или материала производится по специально разработанным инструкциям. В случае если на склад поступает новая номенклатура, на которую еще не разработана инструкция по входному контролю, проверка качества осуществляется специально подготовленным специалистом высокого класса, в соответствии с ГОСТами и ТУ на соответствующий тип продукции или материалов. В дальнейшем, этот специалист разрабатывает инструкцию и передает ее в бюро технической документации для применения.

Комплектующие попадают на склад только при прохождении процедуры «входного контроля»?

При «входном контроле» проверяется наличие сертификатов и наличие протоколов выпуска от предприятия изготовителя. При необходимости проводится инструментальная проверка. Измеряются параметры, проверяется соответствие техническим условиям, соответствие с чертежами и технической документацией. После этого принимается решение о приемке на склад. Если решение положительное, комплектующие материалы снимаются с «входного контроля». Если нет, то формируется документ АРД (акт регистрации дефектов), в который заносятся данные о несоответствии. Таким образом, непрошедшее данную процедуру, оборудование не попадает на склад.

Роман Евгеньевич, как исполняется контроль готовой продукции?

Каждое изделие, от момента запуска в производство, сопровождается документом «Протокол выпуска». В нем отображаются все операции по контролю, сборке, настройке, упаковке данного изделия. Сюда же заносятся все замечания, выявленные в процессе производства. В дальнейшем замечания расследуются, и по каждому принимается решение о причинах их возникновения, методах устранения и предупреждения. В контроле качества участвуют так же работники производства — монтажники РЭА, сборщики.

Самая первая операция при получении материалов — это внешний осмотр мастером, который будет производить операции. Она производится непосредственно участниками процесса сборки без участия ОТК. В процессе сборки изделие проходит по маршрутной карте с ключевыми точками, в которых группа контроля качества анализирует завершение той или иной операции, и подтверждает, что качество продукции на каждом этапе соответствует требованиям. Контроллер ОТК выполняет операционный контроль на всех этапах производства изделия. По завершении операции текущего контроля, изделие передают на следующий этап.

Как проходит испытания готового изделия?

На участке испытаний готовое изделие сначала проходит операционный и инструментальный контроль, затем проводятся испытания: наладка изделия, контроль всех параметров. На завершающем этапе наладчики записывают на носитель информации журнал испытаний. Это электронная копия протокола испытаний с фиксацией параметров, настроек изделия и временных графиков. Сравнивая электронный журнал с протоколом испытаний и с образцовым электронным журналом, контролеры качества могут дать заключение об успешном завершении испытаний или выявить недостатки. Если во время процесса были обнаружены какие-то отклонения, то согласно инструкции изделие возвращают на доработку. После завершения процедуры каждому продукту прилагается бумажный и электронный протокол испытаний. Они прикрепляются к ERP системе и являются паспортами качества для готового изделия.

Как происходит повышение квалификации персонала?

На предприятии внедрена система категорий для каждой должности. Сотрудники при приеме на работу проходят испытательный срок, во время которого происходит обучение на выбранную должность. За новым работником закрепляется наставник из наиболее подготовленных специалистов, который обучает и курирует его работу.

Роман Евгеньевич, благодарим Вас за интервью.

Спасибо.

Поделиться в соц. сетях:

int(9207)

Основные комментарии:

Комментарии от Вконтакте:

Комментарии от Facebook:

Добавить комментарий

440