Применение частотных преобразователей АТ27

В производстве цемента одним из наиболее важных технологических процессов является обжиг сырьевой смеси (шлама) и получение клинкера. Этот процесс протекает во вращающихся печах при температуре 1400…1500°С. На большинстве цементных заводов в России и СНГ в качестве главного электропривода печей обжига клинкера используются низковольтные и высоковольтные асинхронные электродвигатели с фазным ротором (реже, на более старых заводах привода постоянного тока).
В действующих производствах цемента для пуска и регулирования скорости электродвигатели с фазным ротором используется пусковая резисторно-контакторная аппаратура, которая включается в цепь ротора. Пуск и изменение скорости электродвигателя осуществляется за счет ступенчатого регулирования сопротивления резисторов в цепи его ротора. Подобный электропривод имеет существенные недостатки, связанные с ударными нагрузками на механические передачи и футеровку печи при пусках электропривода, потерями энергии в резисторах при глубоком регулировании скорости, частыми выходами из строя резисторно-контакторной аппаратуры, вызывающими простой печей обжига и убытки от недовыпуска продукции и др.
Недостатки электропривода печей обжига клинкера устраняются установкой преобразователей частоты Триол (серия низковольтных преобразователей АТ24, серия средневольтных преобразователей АТ27), при этом фазный ротор замыкается и электродвигатель преобразовывается в асинхронный короткозамкнутый. При модернизации главного привода цементной печи преобразователь частоты Триол устанавливается между цепью электродвигателя и питающей сетью 50 Гц (низковольтной 0,4 кВ или средневольтной 6 кВ). Пусковая резисторно-контакторноя аппаратура сохраняется в горячем резерве, что повышает надежность главного привода цементной печи. Переключение главного привода печи с частотного регулирования на пусковую резисторно-контакторную аппаратуру и обратно осуществляется с помощью двух контакторов соответствующей мощности.
Преобразователи частоты Триол обеспечивают высокое качество регулирования главного привода цементной печи с двумя приводными электродвигателями, обеспечивают плавный пуск и регулирование скорости печи с выравниванием нагрузки двух электродвигателей с точностью не менее 3%.
Преимущества преобразователей частоты Триол при модернизации главного привода цементной печи с переходом на регулируемый электропривод:
- исключение ударных нагрузок на приводные механизмы, печь и футеровку за счет плавного разгона;
- оптимизация технологических параметров обжига клинкера за счет безступенчатого регулирования оборотов печи;
- работа в наиболее экономичном режиме с потреблением из питающей сети только активной мощности (cosφ = 1), которая передается на вал электродвигателя с минимальными потерями;
- минимальные затраты, не требует замены двигателя с фазным ротором на короткозамкнутый;
- минимальное воздействие на питающую сеть, по сравнению с тиристорными преобразователями.

Применение низковольтных 0,4 кВ электродвигателей главного привода цементной печи мощностью до 400 кВт, предполагает использование преобразователей серии АТ24 линии 7 промышленный.
Если на Вашем предприятии для главного привода цементной печи применены средневольтные 6 кВ электродвигатели, ознакомьтесь с серией АТ27.
Свяжитесь с нами! И Вы получите более подробную информацию. Для Вас будет подготовлено оптимальное техническое решение для привода печей и других механизмов цементного производства.