KNAUF_logo Доброго времени суток, уважаемые читатели. Хочу поделиться с Вами приятной новостью, а именно первым успешным внедрением преобразователей частоты Триол в сегменте Целлюлозно-бумажной промышленности (далее ЦБП). Не для кого не секрет, что современные предприятия сегмента ЦБП нуждаются в бесперебойной работе автоматизированных линий по изготовлению бумаги и картона и эффективном использовании энергоресурсов. Первым предприятием, применившим преобразователи частоты Триол АТ24 является АО «Кнауф Петроборд» - крупный игрок рынка продаж картона и упаковки. Преобразователь Триол АТ24 успешно прошел опытно-производственные испытания, сроком 60 дней на насосном агрегате 2-КН1 по перекачке конденсатной воды из сушильных цилиндров КМ-1, КМ-2 в ТЭЦ. Насосный агрегат имеет электродвигатель тип RA160M4Y3 номинальная мощность составляет 18.5кВт, с номинальными оборотами 1485 об/мин, номинальный ток 36А, cos=0,86, режим работы S1. За время испытания работа частотного преобразователя оценивалась по следующим критериям: - функциональность; - технические параметры; - отказоустойчивость. По окончанию испытаний частотного преобразователя получили следующие результаты: - функциональность: по функциональности частотный преобразователь Триол АТ24 имеет широкие возможности применения на различных агрегатах за счет наличия в базовой комплектации 7 цифровых входов (+24V), 4 релейных выхода программируемые по необходимому условию, 2 настраиваемых аналоговых входа, 1 настраиваемый аналоговый выход. Наличие перечисленных входов /выходов и широкие возможности в программировании настроек преобразователя позволяет использовать данный преобразователь частоты на позициях, работающие на преобразователях частоты ф. АВВ тип ACS 150, ACS 350, ACS 550, ф. Siemens тип Micromaster 420, Micromaster 440. - отказоустойчивость: за время проведения испытаний с 17.07.2015г по 14.09.2015г частотного преобразователя ф. ТРИОЛ тип АТ24 аварийных отключений и сбоев в работе не отмечалось. - технические параметры: частотный преобразователь работал с заданными параметрами, отклонений, во время испытаний также не отмечалось. За период испытаний по технологии насосный агрегат должен был работать с разной производительностью, поэтому для поддержания необходимого режима работы, преобразователь частоты должен был работать в диапазоне частот от 35 до 65 Гц. колеса насоса с помощью увеличения рабочей частоты выше 50Гц. Перед установкой частотного преобразователя производились замеры потребляемой нагрузки (ток) и время работы, для расчета потребляемой электроэнергии и загруженности насосных агрегатов. При работе без преобразователя частоты для возврата конденсата задействовалось 2 трубы и работали 4 насоса, насосы выдавали давление 2-2.5 кгС/см. При замерах во время работы конденсатных насосов 1-КН1, 1КН2, 2-КН-1, 2-КН2 нагрузка на электродвигателях составляла: на основных 26-28 А, на подкачивающих 20-24 А. Коэффициент загрузки: основного 0.7-0.8, подкачивающего 0.2-0.25. Расчет потребляемой электроэнергии кВт/ч рассчитываем по формуле: Рпот=(1,73×U×I×cosφ)×Kзаг , Где: Kзаг- коэффициент загрузки равной от 0 до 1 в зависимости от отработанного времени в течении суток, Cosφ - коэффициент мощности равный от 0 до 1, в нашем расчете принимаем равным 0.8 Получаем: расчет потребляемой мощности основного насоса Рпот=1,73×380×26×0,8=13,76 кВт, Рпот=1,73×380×28×0.8=14.75 кВт, с коэффициентом загрузки 0.7 получаем: Рпот=13.76×0.7=9.6 кВт, Рпот=14.75×0.7=10.3 кВт с коэффициентом загрузки 0.8 получаем: Рпот=13.76×0.8=11.0 кВт, Рпот=14.75×0.8=11.8 кВт расчет потребляемой мощности подкачивающего насоса Рпот=1.73×380×20×0.8=10.5 кВт, Рпот=1.73×380×24×0.8=12.6 кВт, с коэффициентом загрузки 0.2 получаем Рпот=10.5×0.2=2.1 кВт, Рпот=12.6×0.2=2.6 кВт с коэффициентом загрузки 0.25 получаем Рпот=10.5×0.25=2.62 кВт, Рпот=12.6×0.25=3.15 кВт Общее потребление электроэнергии 2–мя насосами при откачке по 2 трубам получаем: минимальное Рпотобщ= Рпот+Рпот=9.6+2.1=11.7 кВт, максимальное Рпотобщ= Рпот+Рпот=11.8+3.16=14.9 кВт, после подключения частотного преобразователя Триол АТ24 и работы насосного агрегата на 1 трубу с давлением после насоса 3.5 кгС/см, перекачиваем полный объем конденсата одним насосом, причем производительности хватает на откачку со всех конденсатных баков. По трендам из ТЭЦ насосный агрегат работает с коэффициентом 0.5 (данные по конденсату ноябрь 2015г с 27.11.2015г с 14 часов 20 минут). При замере нагрузки на электродвигателе были получены следующие значения по нагрузке: 25-32 А. так как преобразователь частоты работает с частотой 62 Гц, напряжение на зажимах электродвигателя снижено до 360- 362 В, коэффициент мощности равен 0,88. Зная эти данные получаем потребляемую мощность: Рпотр=1.73×362×25×0.88=13.77 кВт, Рпотр=1.73×362×32×0.88=17.6 кВт В связи с тем, что насосный агрегат работает с коэффициентом 0.5 получаем следующие потребление электроэнергии Минимальное Рпотр=13.77×0.5=6.9 кВт, максимальное Рпотр=17.6×=8.8 кВт. При сравнении потребленной электроэнергии получается экономия электроэнергии в час минимально 2.9 кВт/ч, максимальная 8 кВт/ч, средняя 5.45 кВт/ч, Работа на одну трубу позволяет экономить в денежном выражении тепловую энергию порядка 197.6 тыс.руб/год. Более детально Вы можете ознакомиться с результатами испытаний …… И в завершение, хотелось бы сказать, что внедрение частотного преобразователя Триол АТ24 гарантирует поддержание требуемой производительности Вашего технологического оборудования и сокращает эксплуатационные расходы, что мы всегда готовы подтвердить опытно-производственными испытаниями на Вашем предприятии. Корпорация Триол – мы знаем, как выглядит надежный и качественный продукт, готовы обсудить детали!